A Induterm iniciou a sua atividade no ano 2005 preenchendo uma lacuna existente na área dos tratamentos térmicos da superficie dos aços.
Ao longo dos anos a empresa vem desenvolvendo a sua actividade, melhorando continuamente os processos de trabalho.
Atualmente dispõem de vários equipamentos de indução cobrindo uma ampla gama das necessidades do mercado.
Algumas vantagens do uso da têmpera por indução:
Endurecimento Localizado: O processo permite um endurecimento concentrado na superfície da peça, enquanto o núcleo mantém propriedades mais tenazes e resilientes, proporcionando uma combinação ideal de dureza e resistência à fadiga.
Menor Deformação: Por ser um processo localizado e de aquecimento rápido, a tempera por indução tende a causar menos deformações na peça, comparado a outros métodos de tratamento térmicos da superficie.
A tempera por indução é aplicada em uma ampla gama de setores industriais, devido à sua capacidade de melhorar significativamente as propriedades mecânicas de componentes metálicos. As principais áreas de aplicação são:
Indústria Automóvel: Peças como eixos, engrenagens, eixos de transmissão e outras componentes críticas que necessitam de alta resistência ao desgaste e à fadiga.
Indústria de Ferramentas e Matrizes: Ferramentas de corte e matrizes, onde a dureza superficial é essencial para prolongar a vida útil da ferramenta.
Indústria de Maquinaria Pesada: Componentes de grandes máquinas e equipamentos que sofrem desgaste constante e necessitam de alta durabilidade.
Diversos tipos de peças e processos utilizados
Alguns dos fatores a ter em conta na escolha do aço para têmpera por indução;
Teor de carbono: É um dos fatores essenciais a serem considerados ao selecionar o aço para têmpera por indução. Maior teor de carbono leva a maior dureza após a têmpera, mas também pode aumentar o risco de fissuras ou distorções. Geralmente, um teor de carbono entre 0,4% e 0,6% é ideal para têmpera por indução.
Composição da liga: O manganês ajuda a aumentar a profundidade do endurecimento, enquanto o cromo pode melhorar a corrosão, e o boro pode melhorar a temperabilidade.
Microestrutura: Aços com uma estrutura de grãos finos e uniformes são frequentemente mais fáceis de endurecer sem fissuras ou distorções.
Propriedades existentes: Se as propriedades existentes no aço sugerirem a possibilidade de distorção ou fissura durante o endurecimento, o aço deve ser excluído da lista de seleção.
Requisitos de aplicação: Fatores como dureza necessária, resistência ao desgaste e tolerâncias dimensionais devem ser considerados.
Os aços mais utilizados na têmpera por indução são:
- cK45 , a dureza obtida pode variar entre 53 e 57 HRC (Rockwell C)
- 42CrMo4 , a dureza obtida pode variar entre 55 e 58 HRC (Rockwell C)
- 32CrNiMo6 , a dureza obtida pode variar entre 56 e 60 HRC (Rockwell C)
Alguns aços inoxidaveis podem ser tratados por indução entre os quais:
- AISI 440B podendo atingir uma dureza máxima de 49 HRC após têmpera
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Peças com formas complexas podem não ser adequadas para temperar por indução.
Pode ser dificil construir um inductor que consiga gerar um campo magnético eficiente para aquecer a peça de forma adequada.
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